服務(wù)項(xiàng)目
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現(xiàn)場質(zhì)量管理與突破性快速改善 （問題分析與解決）
課程目標(biāo)：
? 理解現(xiàn)場質(zhì)量管理核心要求
? 打造現(xiàn)場質(zhì)量管理基礎(chǔ)模型
? 掌握現(xiàn)場品質(zhì)系統(tǒng)改善方法
? 課程全面總復(fù)習(xí)與應(yīng)用指南
參訓(xùn)對象：
生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)量經(jīng)理/主管、項(xiàng)目/質(zhì)量/工藝工程師等
課程特色：
通過深入淺出、生動(dòng)幽默的講解，運(yùn)用大量鮮活的案例及歌訣化記憶，啟發(fā)學(xué)員系統(tǒng)全面地掌握課程要點(diǎn)；結(jié)合前期調(diào)研、針對性的練習(xí)和課后跟蹤，讓學(xué)員做到知行合一、學(xué)以致用。
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
課程大綱：
1 、理解現(xiàn)場質(zhì)量管理核心要求
1.1 制造現(xiàn)場典型問題案例分析
1.1.1 分析問題基本思路
? 抓住痛點(diǎn)
? 由表及里
1.1.2 解決問題四大步驟
? 達(dá)成共識
? 緊急遏制
? 限期整改
? 經(jīng)驗(yàn)平移
1.2 現(xiàn)場質(zhì)量管理基本理念
1.2.1 什么是質(zhì)量
? 質(zhì)量的本質(zhì)
? 客戶眼光及全局視角
1.2.2 百年質(zhì)量管理啟示錄
? 質(zhì)量從哪里來？
? 東西方的競賽與啟示
? 兩大路線融合與三位質(zhì)量大師的貢獻(xiàn)
1.2.3 現(xiàn)場質(zhì)量管理三大紀(jì)律
? 三不與質(zhì)量長城
? 現(xiàn)場質(zhì)量三原則
? 三現(xiàn)主義的真諦
1.2.4 現(xiàn)場質(zhì)量管理八項(xiàng)注意
? 深刻理解八項(xiàng)注意
? 八項(xiàng)注意與生產(chǎn)及品質(zhì)之關(guān)系
? 如何結(jié)合實(shí)際應(yīng)用
1.3 現(xiàn)場六大要素管理
1.3.1 系統(tǒng)改善六大要素的整體方向（重要?。?/span>
1.3.2 防錯(cuò)防呆
? 十大原理
? 提升路徑
? 定期驗(yàn)證
1.3.3 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
? 為什么要標(biāo)準(zhǔn)化？
? 什么是標(biāo)準(zhǔn)化？
? 如何標(biāo)準(zhǔn)化？(結(jié)合案例演練)
1.3.4 培訓(xùn)也要標(biāo)準(zhǔn)化
? 培訓(xùn)的三重境界
? 現(xiàn)場培訓(xùn)的四個(gè)現(xiàn)代化
1.3.5 設(shè)備點(diǎn)檢-如何做更有效
? 如何做好設(shè)備點(diǎn)檢一級目視化
? 設(shè)備點(diǎn)檢的二、三級目視化方法提示
1.3.6 活用關(guān)鍵策略組合
? 針對品質(zhì)異常-啟動(dòng)快速響應(yīng)
? 針對現(xiàn)場紀(jì)律-實(shí)施分層審核
? 針對關(guān)鍵特性-統(tǒng)計(jì)過程控制
? 針對高風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)-持續(xù)優(yōu)先改進(jìn)
2 、打造現(xiàn)場質(zhì)量管理基礎(chǔ)模型
2.1 典型問題點(diǎn)收集與評估（內(nèi)外同步，一網(wǎng)打盡）
2.2 工序分析與影響因素（頭腦風(fēng)暴，結(jié)構(gòu)思維）
2.3 相關(guān)性矩陣分析（經(jīng)驗(yàn)積累，數(shù)據(jù)驗(yàn)證）
2.4 風(fēng)險(xiǎn)識別與評估（系統(tǒng)識別產(chǎn)生與流出風(fēng)險(xiǎn)）
2.5 系統(tǒng)優(yōu)化方向（結(jié)合模型，舉一反三）
2.6 案例研究與分享
3 、掌握現(xiàn)場品質(zhì)系統(tǒng)改善方法
3.1 問題解決基本理念與流程
3.1.1 基本理念-八項(xiàng)注意
3.1.2 基本流程-七步鉆石
? 應(yīng)用七鉆系統(tǒng)排查六大要素
? 快速鎖定生產(chǎn)與技術(shù)職責(zé)
? 疑難雜癥解決方向
3.2 一把鑰匙開一把鎖
3.2.1 工程判定
3.2.2 變異點(diǎn)分析
? 靈活應(yīng)用模型
? 如何與七鉆結(jié)合
3.2.3 腦力風(fēng)暴
? 執(zhí)行要點(diǎn)
? 先求全再求準(zhǔn)
3.2.4 簡單統(tǒng)計(jì)手法
? 活用QC手法及5why的經(jīng)典思路（結(jié)合案例分析）
? 如何把簡單的工具用到極致（結(jié)合課堂演練）
3.2.5 創(chuàng)新方法
3.3 相對復(fù)雜問題快速突破-
3.3.1 學(xué)習(xí)經(jīng)典（1+1教學(xué)，即經(jīng)典案例及學(xué)員或企業(yè)自身案例分析）
? 普適法則-找規(guī)律
2 準(zhǔn)確描述問題
2 如何列全時(shí)空維度
2 根據(jù)三現(xiàn)主義收集數(shù)據(jù)
2 找出最大波動(dòng)來源
2 鎖定最有力量解決問題的人及要素
? 快速查找-比較法
2 非組裝問題（焊接、注塑、電鍍、沖壓、機(jī)加工、熱處理等零部件制造、半導(dǎo)體、化工及材料級生產(chǎn)）運(yùn)用現(xiàn)場數(shù)據(jù)確定要因的最簡單方法
2 確定解決方案及最佳現(xiàn)實(shí)公差
2 亦適用于組裝后通過拆裝法確定是來料問題的進(jìn)一步分析
? 特別補(bǔ)充-拆裝法
2 簡單而神奇的交換-復(fù)雜組裝問題的完美路徑
-如何快速判定是組裝本身還是來料問題
-如何應(yīng)用步進(jìn)式拆裝或來料互換鎖定真因
2 非組裝問題如何應(yīng)用該邏輯思路徹底解決（靈活運(yùn)用）
3.3.2 挑戰(zhàn)極限
? 應(yīng)用所學(xué)完成課堂大練習(xí)
2 要求
-以最小的成本或試驗(yàn)次數(shù)確定要因及最佳條件
2 方法
-可參考之前學(xué)過或曾經(jīng)用過的任何方法
? 完成經(jīng)驗(yàn)庫建設(shè)
? 擇優(yōu)發(fā)表
4 、課程全面總復(fù)習(xí)與應(yīng)用指南
4.1 系統(tǒng)串聯(lián)課程所有知識精華
? 完善一個(gè)模型
? 履行兩項(xiàng)天職
? 堅(jiān)持三大紀(jì)律
? 改善四大步驟
? 掌握五種方法
? 查控六大要素
? 應(yīng)用七步鉆石
? 注意八項(xiàng)原則
4.2 如何分享與應(yīng)用落地
疑難解答
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